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高压磨粉机轴承温度异常的现象是怎么回事(一)?

时间:2018-03-26 17:13:38         点击数:85

导读:对于高压磨粉机的生产过程来说,轴承的作用是毋庸置疑的,但是由于其在工作中的故障,会造成设备生产的停止,严重的话,还会造成收益的变化,所以需要对其故障进行及时的处理,这里是来介绍一下轴承温度异常的现象,是怎么回事的问题。

对于在高压磨粉机工作中发挥着重要作用的轴承来说,只有及时的解决其故障,才能保持设备的顺利工作过程,而其不同的故障有不同的解决方案,这里我们是来介绍一下,该轴承在工作的时候,出现的温度异常的现象,是怎么回事的问题。

对于高压磨粉机的轴承来说,它是在高温、冲击、重载、低速的复杂环境下运行的,所以维护不当的话,会造成其故障的出现,而对于温度异常的现象,很容易导致高压磨粉机的电闸经常断电,严重影响生产进度,一般来说,这一现象的引起原因主要是:润滑不足、磨辊内部轴承进入大量粉、密封系统损坏、磨辊轴承局部损坏以及内部油脂过多且有杂质,下面来对这些方面进行一下分析:

高压磨粉机轴承温度异常与润滑不足有关

一、润滑不足

高压磨粉机出现润滑不足的原因有可能是因为润滑油的种类选择不正确,一般来说磨辊轴承的工作温度比较高,轴承内部的温度接近200℃,如果润滑油的种类不对,那么用于润滑的油会因为高温和高压而变质或者被蒸发,从而失去对磨辊轴承保护和润滑的功能,这样会加大磨辊轴承摩擦所产生的热量,从而导致轴承温度异常升高,另外,如果高压磨粉机的润滑油过少,或者更换不及时,都有可能让润滑油失去其原有的功效,导致磨辊轴承不能充分的润滑,也会使得轴承温度上升从而致使轴承过早损坏的情况出现。

这一现象的处理办法,是在选用润滑油的时候,尽量选择粘度和在高温下较为稳定的合成油脂,这样才能保证高压磨粉机轴承的润滑得到保障,另外每当轴承运行了四个月的时候,必须及时的更换,并且每次加注要注意润滑油不能少于四十升。

二、磨辊内部轴承进入大量粉

如果高压磨粉机的内部轴承进入了大量粉,那么这些粉将会和润滑油粘合在一起,变成粘稠并且流动性极差的粉油混合物,非但不会对轴承起到任何的润滑作用,还会加重轴承的磨损,使得磨辊轴承的温度异常升高。

高压磨粉机轴承温度异常与磨辊内部轴承进入大量粉有关

这一现象的解决办法,是当发现粉进入轴承内部而导致轴承温度异常升高的情况时,要立即更换油封,并且对润滑油的品质进行审查,确保其没有变质,如果高压磨粉机的轴承内部积聚的粉过多,并且粉油混合物无法随着出油口排出的话,这时可以打开轴承的内部端盖,通过压缩空气或者加注氢气的方法将粉油混合物排出,再加注新的润滑油。

三、密封系统损坏

对于高压磨粉机来说,密封风系统是确保磨辊油封不损坏的关键环节,其主要由密封风机和风道组成,吹出的风从密封风机出发到达密封风道内,磨机的磨盘上安装的磨辊将空气密封形成空间,这样可以形成环形的密封清洁系统,既可以确保粉不会进入到磨辊轴承内,又可以防止粉损坏油封,各个环节紧密相连,缺一不可,如果哪一个环节出现了问题,出现风道漏风或是有杂物的情况,都会造成空气密封环的压强降低,风量不足的情况,这样会造成环形的空气密封系统无法形成,继而造成高压磨粉机的油封损坏、粉进入、轴承温度上升的一系列情况。

高压磨粉机轴承温度异常与密封系统损坏有关

这一现象的解决办法,是当辊温度异常升高时,要立即停止生产并且进行调查,从密封风机,顺着风的方向进行逐级检查,以便及时的堵上漏洞、查封和解封。由于高压磨粉机的工作环境较为恶劣,长期和大量的粉为伴,所以风机滤网容易被堵住,针对这一情况,技术人员要勤加打扫,尽量做到半月一次,并且因为工作环境温度较高,风道容易软化形变或是出现漏风现象,也应该半月对高压磨粉机进行一次排查,将故障扼杀在摇篮之中。

文章主要介绍的是高压磨粉机轴承温度异常的现象是怎么回事的问题,先是对于轴承的作用以及故障的危害进行了介绍,然后分析了其轴承温度异常现象的引起因素中的一部分,并对其解决的办法进行了介绍,合理的处理其故障的出现,可以保证生产的顺利进行。

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